Jaki kompresor śrubowy wybrać?

Kompresor śrubowy zapewnia stałe ciśnienie i ciągły przepływ powietrza, mający wpływ na precyzję, powtarzalność i jakość wykończenia nakładanej powłoki. Jaki kompresor śrubowy warto wybrać? Jakie parametry są najważniejsze? Na co zwrócić uwagę podczas zakupu urządzenia? Na te i inne pytania odpowiadamy w poniższym artykule. Znajdziesz tu także porównanie kilku modeli z różnych przedziałów cenowych.

Kompresor śrubowy – zasady działania

Do czego służy kompresor śrubowy? Urządzenie to jest przeznaczone do wytwarzania sprężonego powietrza, które jest następnie przekształcane w źródło energii. Kompresor śrubowy jest wykorzystywany w połączeniu z agregatem do natrysku piany PUR. Takie połączenie zapewnia wysokie ciśnienie, które po każdym naciśnięciu spustu w pistolecie czyści komorę mieszania i dysze pistoletu uniemożliwiając zastygnięcie materiału w pistolecie.

Kompresory śrubowe wykorzystują do sprężania powietrza dwie wirujące śruby (zwane też rotorami), obracające się w przeciwnych kierunkach. Na czym dokładnie polega zasada działania tego systemu? Najpierw powietrze jest zasysane przez filtr wlotowy, a następnie przechodzi przez zawór ssący do komory sprężania – tam jest sprężane przez obracające się rotory. W trakcie tego procesu w celu chłodzenia, smarowania i uszczelnienia wtryskiwany jest olej. W kolejnym etapie mieszanina powietrza i oleju trafia do separatora, w którym olej jest oddzielany i zawracany do obiegu, a sprężone powietrze kierowane jest do zbiornika lub instalacji.

Dużą zaletą kompresora śrubowego jest eliminacja efektu pulsacji – urządzenie zapewnia nieprzerwany przepływ sprężonego powietrza o stabilnych parametrach, co bezpośrednio przekłada się na jakość i siłę natrysku piany PUR.

Ile kosztuje kompresor śrubowy i jakie są koszty jego użytkowania?

Cena kompresora śrubowego może wynosić od kilku tysięcy do nawet kilkudziesięciu tysięcy złotych, w zależności od wydajności i przeznaczenia. Koszty użytkowania obejmują energię elektryczną, serwis i części zamienne, które są zazwyczaj niższe niż w przypadku kompresorów tłokowych.

Koszty użytkowania obejmują między innymi:

  • energię elektryczną – energia stanowi główny składnik kosztów eksploatacyjnych kompresora śrubowego, zużycie prądu zależy od mocy urządzenia oraz od czasu jego pracy – im dłużej i intensywniej pracuje, tym większy jest pobór energii;
  • serwis i konserwację – regularne przeglądy, a także wymiana filtrów i oleju są niezbędne dla utrzymania sprawności technicznej urządzenia, w zależności od intensywności eksploatacji zaleca się serwisowanie co 2000–4000 godzin pracy lub raz w roku;
  • części zamienne – nawet najlepszym urządzeniom może zdarzyć się awaria, w takim przypadku konieczna może być wymiana elementów, takich jak łożyska czy uszczelki, kalkulując całkowity koszt użytkowania urządzenia, warto wziąć pod uwagę również dostępność oryginalnych części oraz profesjonalnego serwisu.

Jakie parametry wziąć pod uwagę przy wyborze kompresora śrubowego?

Przy wyborze kompresora śrubowego kluczowe jest określenie potrzebnych parametrów, takich jak wydajność, ciśnienie oraz rodzaj zastosowania. Ważne jest również uwzględnienie cen oraz gwarancji.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie kompresora śrubowego? Oto charakterystyka najważniejszych parametrów.

  • Wydajność (litry na minutę) – określa ilość sprężonego powietrza, jaką kompresor jest w stanie dostarczyć w ciągu minuty. Im wyższa wydajność, tym większa równomierność natrysku i stabilność pracy.
  • Ciśnienie robocze (bar) – to wartość ciśnienia, z jakim pracuje kompresor. Standardowo jest to około 7–10 bar, a w przypadku bardziej zaawansowanych urządzeń może być to nawet 15-16 bar.
  • Moc silnika (kW) – wpływa na zdolność urządzenia do generowania odpowiedniego przepływu powietrza przy zadanym ciśnieniu. Im większa moc, tym wyższa wydajność, ale też wyższe zużycie energii.
  • Zbiornik ciśnieniowy – magazynuje sprężone powietrze i stabilizuje ciśnienie w instalacji. Im większy zbiornik, tym mniejsza częstotliwość uruchamiania kompresora.
  • Osuszacz powietrza – usuwa wilgoć z powietrza, zapobiegając korozji i uszkodzeniom urządzeń. Jest niezbędny w aplikacjach wymagających suchego powietrza.
  • Poziom hałasu (dB) – im niższy poziom hałasu, tym bardziej komfortowe warunki pracy, zwłaszcza w zamkniętych pomieszczeniach.
  • Gwarancja i serwis – długa gwarancja oraz szybki dostęp do serwisu i części zamiennych pozwalają maksymalnie długo cieszyć się bezawaryjną pracą urządzenia. Warto wybrać kompresor od sprawdzonego producenta oferującego wsparcie techniczne.

Jaki kompresor śrubowy kupić?

Na rynku możemy znaleźć wiele rodzajów kompresorów śrubowych przeznaczonych do różnych zastosowań. Poniżej przedstawiamy trzy modele urządzeń z różnych półek cenowych.

  • Kompresor śrubowy SC-PMV7D5 to kompaktowy kompresor o mocy 7,5 kW i wydajności 900 l/min. Ten kompletny system sprężania będzie idealnym rozwiązaniem dla małych warsztatów. Wersja zabudowana na zbiorniku o pojemności 250 L zapewnia stabilne ciśnienie 10 bar. Wygłuszona konstrukcja charakteryzuje się cichą pracą, a intuicyjny panel sterowania ułatwia obsługę. Urządzenie nie zostało jednak wyposażone w osuszacz.
  • Kompresor śrubowy z osuszaczem SCA-PMV15 to model o mocy 15 kW i wydajności 2000 l/min, wyposażony w osuszacz ziębniczy, filtr wstępny i zbiornik 400 L. Do najważniejszych zalet urządzenia należą: zwarta konstrukcja zajmująca niewiele miejsca, cicha praca urządzenia, intuicyjny panel sterowania oraz system chłodzenia z odzyskiem ciepła. Ten model kompresora oferuje rewelacyjny stosunek jakości do ceny.
  • Kompresor śrubowy z osuszaczem SCA-PMV22 to zaawansowany kompresor o mocy wynoszącej aż 22 kW i wydajności 2200 l/min. Urządzenie może pracować przy ciśnieniu 16 bar. Kompresor został wyposażony w osuszacz, filtr wstępny i zbiornik 400 L oraz funkcje ułatwiające sterowanie. To rozwiązanie idealnie sprawdzi się do najbardziej wymagających zastosowań, od których oczekuje się wysokiego ciśnienia i dużej wydajności.

Wybór odpowiedniego kompresora śrubowego zależy od indywidualnych potrzeb i zastosowań. Dla małych warsztatów wystarczającym rozwiązaniem będzie kompaktowy model o mocy kilku kW, natomiast przy zapotrzebowaniu na urządzenia o wyższej mocy i wydajności warto rozważyć najbardziej zaawansowane technicznie modele.

A może zastanawiasz się, czy lepszym wyborem będzie agregat malarski czy kompresor? W takim przypadku warto rozważyć specyfikę planowanych prac. W przypadku dodatkowych pytań z pewnością najlepszym rozwiązaniem będzie konsultacja ze specjalistami, którzy pomogą w wyborze odpowiedniego urządzenia.